Він широко застосовується для наповнення, закупорки та укупорки для протікання рідини в таких галузях, як фармація, біологія, їжа, предмети першої необхідності та косметика тощо.
Розмір (мм) | 1900X2600X2600 |
Діапазон наповнення (мл) | 1-50мл |
Заповнення провідної хв | 0-100 об / хв |
Точність фільтра (%) | +/-0.15 |
Коефіцієнт готового продукту (%) | > 99% |
Вольт / частота | 220В / 50Гц |
Потужність | 5000 Вт |
Робочий тиск (МПа) | 0.4-0.6 |
Споживання газу (M3) | 0.1-0.5 |
Вага (кг) | 1500 |
Особливості машини
1. Завдяки новій філософії дизайну, його виготовлення, безпека виконується відповідно до європейських стандартів, а також відповідають вимогам GMP
2. Він оснащений високоефективними фільтрами відомих світових брендів, щоб ефективно забезпечити стерильність та чистоту району класу А. Повітродувки, фільтр та інше обладнання мають конструктивну конструкцію типу затоплення для легкого, надійного капітального ремонту та заміни.
3. Додавання матеріалів повністю ізольована від робочої зони. Ті ділянки, які потребують штучного втручання, обладнані рукавичками, щоб запобігти руйнуванню ділянки класу А.
4. Завдяки комбінації машина-газ та електроенергія може бути реалізована повністю автоматична робота, включаючи введення пляшок, наповнення, додавання пробок та зовнішніх ковпачків, затягування кришок та сортування дефектів.
5. Наповнення приймає високоточні керамічні насосні плунжерні насоси або перистальтичну структуру насоса. Високоточний об'єм наповнення, негерметичність та висока ефективність забезпечуються завдяки кількісній оцінці сервоприводу.
6. Ротики пляшок додаються пробками. Зовнішні ковпачки мають структуру механічних рук для забезпечення точного позиціонування, швидкого та ефективного додавання ковпачків.
7. Внутрішня частина пристрою для затягування ковпачка приймає німецьку торсіонну муфту або сервомотор твістер, щоб ефективно забезпечити пошкодження ковпачків пляшки за умови їх затягування.
8. Заповнення не проводиться, коли пляшки не стоять на місці. Додавання зовнішніх ковпачків не проводиться, коли внутрішня пробка не стоїть на місці. Продукти з дефектом автоматично сортуються за допомогою сенсорного тестування та передаються на огляд дефектних ділянок, тим самим виділяючи несправні продукти.
9. Обертові робочі диски можна міняти відповідно до пляшок різного розміру та форми, щоб задовольнити потреби користувача
10. Основні механізми приведення в дію цієї машини використовують сервомотори в ефективному поєднанні з різними формами циліндрів і унікальною механічною структурою. Це нове покоління спеціального обладнання для наповнення, спочатку розробленого в Китаї, з високим ступенем автоматизації, високим співвідношенням готових виробів, широкою адаптованістю, хорошою стабільністю та високим виходом тощо.